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插片散熱器加工工藝的五大過程

2019/3/23 標簽:插片散熱器加工工藝過程 閱讀:2644次

插片散熱器

在我們的應用中不難看到形狀不一的插片散熱器,但你知道插片散熱器是怎么加工制做的嗎?接下來就讓鴻威電子為您介紹插片散熱器加工制做的五大過程。
1、插片散熱器是用一塊基板,若干散熱片相結合而成:所述基板的一側設有若干互相平行且垂直于基板的凹槽,所述散熱片的一條側邊間隔地插入凹槽中,散熱片與凹槽為緊配合:所述側板位于所述基板的兩側且與散熱片平行并緊固與基板上。
2、第一步通過鋁棒進行溶解,在通過大型模具冷卻做出相應尺寸8個厚至30個厚不等的鋁板,也就是上面所述的基板。昆二晶可通過客戶的需求進行專門的尺寸切割。這樣也就完成了第一步插片散熱器基板的準備。
3、第二步插片散熱器基板的凹槽的制作:之前經過專門的切割,已經把相應的尺寸已經完成。之后是按各客戶的需求確定凹槽數量與間隔進行開槽。通過專門自動開槽機處理成形,需要凹槽內不能有絲毫雜質,開槽的間隔也是不能有絲毫偏差,要不會影響到后續工作。
4、第三步插片散熱器的散熱片準備,散熱片也是通過和基板一樣的制作過程,最終制做出厚度只有1-5個毫米厚的散熱片,通過客戶要求的數量進行準備,厚度也比必須與開槽的寬度要小5-20絲不等,然后在進行散熱片的固定。也是制作插片散熱器的最后一步。
5、第四步插片散熱器的固定:插片散熱器中基板與散熱片一定要緊配合聯接,否則會影響傳熱效果。實現緊配合聯接的辦法,一是凹槽內厚度必須與散熱片厚度幾乎相互符合不能超過5-20絲,要不容易松動,二是凹槽內如上面所說不能有任何雜質,要不也會導致散   熱片與基板不緊配。注意以上兩點后以一帶錐邊的沖具沖擊兩片散熱片之間預留的凹槽,使散熱片與基板之間的聯接更加緊密。這樣就完成了插片散熱器基本制作。

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